7 cách tăng hiệu quả hoạt động máy Laser Fiber chỉ với những bước đơn giản, bạn đã biết chưa? Cùng LECI tìm hiểu những cách làm tối ưu chi phí bảo trì sửa chữa, tăng tuổi thọ của máy Laser Fiber dưới đây.
Thiết lập thông số cắt hợp lý với các loại khí sử dụng
Thiết lập thông số cắt có vai trò quan trọng trong việc tăng hiệu quả hoạt động máy laser fiber. Tùy vào loại vật liệu khác nhau mà máy cắt sẽ sử dụng các loại khí khác nhau và thông số kỹ thuật cũng cần được điều chỉnh để đạt được hiệu quả hoạt động tốt nhất.
Thông số kỹ thuật được điều chỉnh theo vật liệu xử lý
Các loại khí phụ trợ phổ biến trong cắt laser gồm:
Khí Nito
Khi gia công một số vật liệu có yêu cầu cao về tính thẩm mỹ, không cháy xém, độ mịn, bóng của bề mặt sản phẩm như inox, thép không gỉ, nhôm, hợp kim nhôm, hợp kim niken…thì máy cắt cần dùng thêm các loại khí hiếm như Nito, Argon.
Để đạt yêu cầu về độ trắng sáng của đường cắt thì áp suất khí N2 phải từ 17 – 20 bar, áp suất thấp thì đường cắt không đẹp, có nhiều vết ba vớ và độ tinh khiết từ 99.99% trở lên để tránh đường cắt xấu và ố vàng.
Khí Oxy
Được sử dụng thường xuyên nhất để tăng hiệu quả hoạt động máy laser fiber khi cắt các vật liệu sắt, thép carbon. Khí O2 ở nhiệt độ cao sẽ phản ứng với thành phần carbon trong sắt giúp tăng nhiệt độ, tạo điều kiện để đường cắt đẹp, mịn hơn.
Trong những trường hợp mà sản phẩm cắt không có yêu cầu đường cắt phải trắng thì cũng có thể dùng khí O2 để cắt các vật liệu inox, vì khi cắt đường cắt sẽ bị đen do oxy hóa.
Khí nén
Tương tự với khí O2, cắt laser với khí nén sẽ không thể đem lại những đường cắt trắng sáng như khí Nito, tuy nhiên hiệu quả cắt và lợi thế tiết kiệm chi phí khiến cho loại khí này vẫn được sử dụng rộng rãi.
Khi sử dụng khí nén, cần lưu ý:
Công suất của máy nén khí phải cao từ 13 – 16 bar
Hệ thống nén khí phải trang bị đầy đủ máy sấy khô, thiết bị lọc khí, lọc dầu, bình tích áp…
Yêu cầu lưu lượng khí cao phải đạt 1m3/phút khi lưu thông trong hệ thống khí
Khí cần đạt các yêu cầu như sạch dầu, không bụi bẩn và khô
Kiểm tra, vệ sinh bép cắt laser
Vệ sinh bép cắt laser thường xuyên sẽ chắc chắn hiệu quả và chất lượng của việc gia công, đảm bảo độ chính xác và tránh tiêu hao năng lượng của máy. Một chiếc đầu cắt không được vệ sinh thường xuyên sẽ dễ bị bụi bẩn làm tắc, dẫn đến đầu cắt hẹp dần và các đường cắt không đạt yêu cầu, không cắt được.
Vệ sinh bép cắt laser là cần thiết để đảm bảo chất lượng sản phẩm
Để vệ sinh bép cắt laser cần:
Chuẩn bị dung dịch vệ sinh đầu cắt laser hoặc dung dịch giấm (10 phần nước,1 phần giấm) hoặc rượu
Nhúng tăm bông vào dung dịch, lau nhẹ lên đầu cắt và xoay đều để làm sạch bụi bẩn bám trên đầu cắt
Tiếp tục làm sạch thấu kính ở đầu đầu khắc theo hình zig zac, chú ý lau nhẹ tay và tránh làm xước kính. Sau khi vệ sinh đầu cắt và thấu kính, nên để khô hoàn toàn thì mới sử dụng.
Kiểm tra, vệ sinh thấu kính
Để tăng hiệu quả hoạt động máy laser fiber, thấu kính là một bộ phận không thể bỏ qua. Bạn có thể dùng giấy lau kính kèm theo máy cắt để vệ sinh thấu kính một cách dễ dàng theo những bước sau:
Dùng giấy lót lên mặt kính cần lau
Nhỏ vài giọt nước rửa lên giấy
Lau mặt kính với giấy ướt nước rửa đó và lau khô lại với giấy lau kính khô
Chú ý cần tránh lau quá mạnh tay hoặc sai cách khiến thấu kính bị trầy xước và tróc lớp phủ trên kính.
Bảo dưỡng máy sấy khí
Máy sấy khí thuộc máy nén khí cao áp là bộ phận tạo ra nguồn khí nén sạch và đảm bảo khí đạt yêu cầu về độ khô, loại bỏ nước trong khí để đưa vào sử dụng trong máy cắt laser fiber.
Nguồn khí sạch có vai trò lớn trong đảm bảo chất lượng nét cắt
Để máy sấy khí hoạt động hiệu quả, bạn cần kiểm tra, bảo trì thường xuyên:
Kiểm tra và thay hạt hút ẩm thường xuyên thông qua dấu hiệu cảnh báo ở bảng điều khiển hoặc kiểm tra mẫu hạt ở đáy bình chứa, khi hạt vỡ hoặc chuyển sang màu nâu đen tức là hạt cần thay mới.
Lắp đặt bộ lọc bụi sau máy sấy khí đẻ tránh những hạt hút ẩm bị ăn mòn hoặc vỡ thành các mảnh vụn ảnh hưởng đến chất lượng khí nén sau sấy khô.
Bảo dưỡng máy nén khí
Là bộ phận đảm nhận trách nhiệm làm sạch khí nén, không lẫn tạp chất để tránh gây tắc các phin lọc và chất lượng phù hợp để sử dụng trong các giai đoạn sau của quy trình cắt. Máy nén khí được cấu tạo từ nhiều thành phần như: đầu nén trục vít, motor vĩnh từ, bảng biến tần, bộ điều khiển thông minh và hệ thống máy sấy khí.
Doanh nghiệp cần lưu ý là máy nén khí yêu cầu áp suất làm việc cao và đồng thời các hệ thống xử lý khí sau đó cũng phải đáp ứng được áp suất của máy nén và hệ thống laser.
Bảo dưỡng chiller
Chiller giúp máy cắt duy trì nhiệt độ ổn định trong quá trình làm việc, tăng hiệu quả hoạt động máy laser fiber. Nếu không chú ý bảo trì sẽ dễ dẫn đến tình trạng quá nhiệt, thiết nhiệt, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
Bộ phận chiller cũng cần được quan tâm bảo trì
Để chiller hoạt động tốt, bạn cần chú ý đến việc kiểm tra:
Đảm bảo nguồn điện ổn định cho chiler
Đảm bảo quạt gió hoạt động tốt
Làm sạch bụi bẩn của hệ thống làm mát
Bổ sung nước cho chiller kịp thời
Thay nước làm mát 3 tháng 1 lần
Kiểm tra và thay thế bộ phận lọc nước định kỳ
Kiểm tra nhiệt độ và áp suất của chiller
Nếu chiller bị rò rỉ nước, ngừng hoạt động và kiểm tra, sửa chữa ngay lập tức để tránh hư hại cho máy cắt và an toàn cho người sử dụng
Đảm bảo môi trường làm việc
Một chiếc máy cắt laser sẽ không thể hoàn thành tốt công việc của nó nếu bạn không đảm bảo các yếu tố môi trường làm việc cho máy.
Khi vận hành máy cắt laser cần đảm bảo:
Đảm bảo đã cung cấp đầy đủ và kiểm tra hệ thống làm mát để máy hoạt động trong điều kiện lý tưởng, không bị quá tải nhiệt hoặc không cung cấp đủ nhiệt
Nguồn điện được cung cấp đầy đủ, đáp ứng mức công suất tối thiểu mà máy yêu cầu
Đảm bảo vật liệu phù hợp về độ dày, kích thước
Máy cắt laser được vệ sinh, kiểm tra thường xuyên để không xảy ra sai sót, sản phẩm đầu ra không chất lượng
Khu vực làm việc sạch sẽ, không chăng dây điện lung tung và đảm bảo khô ráo, tránh gây chập, rò rỉ điện
4 mốc thời gian bảo trì, bảo dưỡng máy Laser Fiber
Máy cắt laser đang được ứng dụng ngày càng phổ biến trong nhiều ngành nghề bởi những ưu điểm như sự tiện lợi, độ chính xác cao, tốc độ xử lý vật liệu nhanh và tiết kiệm chi phí, gia tăng hiệu suất công việc. Do đó, có thể nói máy cắt laser đang trở thành một phần không thể thiếu trong sản xuất của doanh nghiệp.
Mà để máy cắt laser luôn hoạt động hiệu quả, bên cạnh các linh kiện, trang thiết bị chất lượng, để tăng hiệu quả hoạt động máy laser fiber thì quá trình bảo trì, kiểm tra, vệ sinh máy thường xuyên là điều doanh nghiệp cần chú trọng quan tâm. Dưới đây là những mốc thời gian bảo trì máy laser cần chú ý.
Vệ sinh máy cắt laser mỗi ngày
Cách đơn giản nhất và để kịp thời phát hiện các vấn đề, kịp thời khắc phục, sửa chữa nhất đó là kiểm tra máy cắt laser hàng ngày.
Tăng hiệu quả hoạt động máy laser fiber bằng cách vệ sinh máy cắt mỗi ngày
Sau một ngày làm việc, bạn có thể kiểm tra xem các bộ phận máy còn hoạt động tốt hay không, có xảy ra trục trặc gì hay không.
Các điểm cần kiểm tra gồm:
Kiểm tra đèn hướng dẫn hoạt động bình thường hay không
Kiểm tra, lau sạch đầu phun để đầu không bị tắc, dính xỉ kim loại, làm ảnh hưởng đến hiệu quả cắt
Kiểm tra cảm biến của máy cắt
Kiểm tra và làm sạch ống kính
Kiểm tra và làm sạch trục tiếp hợp của bàn cắt
Kiểm tra nhiệt độ và điều chỉnh lại nước nếu cần
Vệ sinh thân máy
Bảo trì máy cắt laser mỗi tuần
Một phương pháp tiết kiệm thời gian hơn cho doanh nghiệp mà vẫn đảm bảo hiệu quả của việc kiểm tra, bảo trì, tăng hiệu quả hoạt động máy laser fiber đó là bảo trì máy theo tuần.
Với lựa chọn này, doanh nghiệp cần kiểm tra kỹ lưỡng những điểm sau đây:
Kiểm tra tia laser có bị nhiễm bẩn, ăn mòn, rò rỉ hay không
Vệ sinh bộ lọc khí máy
Vệ sinh khớp nối với bàn làm việc thay thế
Kiểm tra cảm quan để chắc chắn tình trạng loại bỏ bụi, kiểm tra van giảm áp khí của hệ thống loại bỏ bụi, đổ gầu thu bụi
Làm sạch thanh ray thay thế bàn và tra thêm mỡ trơn với gốc canxi
Làm sạch rãnh truyền và đổ xỉ
Kiểm tra lại áp suất khí có thay đổi không
Kiểm tra và vệ sinh bộ phận lọc của hệ thống lọc, đổ dầu và nước tách khí
Làm sạch chuỗi cửa an toàn, ray trượt
Vệ sinh bụi trên tản nhiệt của máy làm lạnh
Vệ sinh xỉ trên thanh lập
Bảo trì máy cắt laser sau mỗi tuần làm việc
Bảo trì, vệ sinh máy cắt laser mỗi tháng
Thay vì vệ sinh hàng ngày và hàng tuần, chế độ vệ sinh mỗi tháng cũng được nhiều doanh nghiệp sử dụng để đảm bảo tăng hiệu quả hoạt động máy laser fiber.
Những điểm doanh nghiệp cần chú ý khi vệ sinh máy cắt laser hàng tháng gồm:
Kiểm tra các hệ thống cảnh báo, hướng dẫn còn hoạt động bình thường hay không
Kiểm tra công tắc an toàn trên cửa chớp có nhạy không
Kiểm tra vị trí của dầu bơm chân không, màu sắc và các điều kiện khác
Kiểm tra mực nước của hệ thống làm lạnh và hệ thống ion trong nước
Cần chú ý kiểm tra hệ thống làm lạnh trong máy
Kiểm tra, làm sạch đường dẫn laser và độ chắc chắn của nắp niêm phong
Kiểm tra xem khi trục đứng yên đạt đến giới hạn có báo động cảnh báo hay không
Vệ sinh ray dẫn hướng của máy công cụ, bánh răng, của giá đỡ, thanh vít…và tra thêm mỡ trơn gốc canxi nếu cần
Kiểm tra hoạt động khởi động và đóng ống xả có diễn ra bình thường hay không
Kiểm tra độ căng và làm sạch xích
Vệ sinh, bảo trì máy laser sau 1000 giờ hoạt động
Nếu doanh nghiệp cần hoạt động liên tục, không có thời gian bảo trì thường xuyên hoặc trong doanh nghiệp không có đội ngũ bảo trì chuyên nghiệp thì một phương án khác sẽ thuận tiện hơn mà vẫn giúp bạn tăng hiệu quả hoạt động máy laser fiber đó là bảo trì máy sau 1000 giờ hoặc 2000 giờ hoạt động.
Máy cắt laser cần được vệ sinh sau 1000 giờ hoạt động
Với chu kỳ bảo trì này, doanh nghiệp cần chú ý những bộ phận như:
Vệ sinh lõi lọc nước đầu vào
Kiểm tra và vệ sinh các nắp đậy bụi
Kiểm tra, làm sạch bộ lọc bụi và khoang bên trong
Thay lõi lọc của tủ gas và lõi lọc tinh nếu cần
Thay dầu bơm chân không, đối với máy cắt laser trang bị tuabin dầu thì thay nhớt tua bin
Thay nước tuần hoàn của máy làm lạnh
Kiểm tra đường dẫn ánh sáng bên ngoài, điều chỉnh, sửa chữa nếu cần
Kiểm tra hoạt động và làm vệ sinh trục tĩnh
Trên đây là những mốc thời gian doanh nghiệp cần chú ý để bảo trì, kiểm tra máy móc thường xuyên để máy hoạt động hiệu quả.
LECI - Đơn vị cung cấp linh kiện, bảo dưỡng và sửa chữa máy laser uy tín
Trên đây là những gợi ý kiểm tra và bảo trì mà bạn có thể tham khảo để tăng hiệu quả hoạt động máy laser fiber. Song, không phải đơn vị nào cũng có sẵn đội ngũ kỹ thuật trang bị đầy đủ kiến thức chuyên môn để có thể tự bảo trì thiết bị. Do đó, doanh nghiệp cần tìm đến các đơn vị cung cấp dịch vụ bảo dưỡng uy tín.
LECI là đơn vị chuyên cung cấp thiết bị, linh kiện máy Laser Fiber và các dịch vụ sửa chữa, bảo trì máy laser fiber đã có kinh nghiệm hơn 10 năm trong các lĩnh vực xây dựng, cơ khí,…rất hân hạnh được đồng hành cùng doanh nghiệp của bạn.
Những lợi ích khách hàng nhận được khi mua hàng ở LECI:
Chất lượng sản phẩm uy tín: LECI là đối tác và nhà phân phối chính hãng của nhiều thương hiệu sản xuất thiết bị, linh kiện lớn trong và ngoài nước. Sản phẩm của chúng tôi luôn đáp ứng các tiêu chí chất lượng chuẩn châu Âu và luôn cập nhật để bắt kịp những xu hướng mới nhất trên thị trường.
Đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp: những kiến thức chuyên môn và kinh nghiệm của chúng tôi không ngừng được cập nhật và rèn luyện qua hơn 10 năm hoạt động, cam kết cung cấp những giải pháp nhanh chóng, tiết kiệm và chất lượng nhất cho khách hàng.
Dịch vụ uy tín, tận tâm: ở LECI, bạn có thể được tư vấn 24/7, chúng tôi luôn sẵn sàng giải đáp mọi thắc mắc của bạn, đồng thời trân trọng mỗi một khách hàng khi họ mua hàng ở LECI bằng việc cung cấp những dịch vụ hậu mãi, bảo hành chất lượng.
Liên hệ với LECI ngay để được tư vấn sớm nhất qua:
Công ty TNHH LECI
Phòng 1901, Tòa nhà Saigon Trade Center, Số 37 Tôn Đức Thắng, Phường Bến Nghé, Quận 1, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam
Phone: +84 938746286
Hotline: +84 28 222 029 88
Website: https://www.lecilaser.com/
